GCK 저전압 개폐 장치의 인출형 설계를 통해 다양한 기능 장치를 유연하게 조합할 수 있어 제한된 캐비닛 공간 내에 더 많은 전력 분배, 제어 및 보호 회로를 통합할 수 있습니다. 발전소, 변전소, 산업 및 광업 기업, 산업 자동화 프로젝트에 적합합니다. 일반 고정형 저전압 배전반과의 가장 큰 차이점은 인출형 기능 유닛 설계에 있습니다.
산업 프로젝트의 경우 저전압 스위치기어는 전력을 분배할 뿐만 아니라 수많은 모터, 펌프, 팬, 컨베이어 및 생산 라인 부하를 제어하는 경우가 많습니다. 모든 회로가 고정 설치 구조를 사용하는 경우 특정 회로의 유지 관리 또는 교체로 인해 정전이 길어지고 작동 시간이 길어질 수 있습니다.
GCK 시스템은 두 가지 주요 기능 섹션을 통합합니다.
저전압 전력을 수신, 분배 및 공급하는 데 사용됩니다. 들어오는, 버스 커플러 및 나가는 피더 회로는 프로젝트 배포 계획에 따라 구성될 수 있습니다.
모터 스위칭, 제어, 보호 및 분배용으로 설계되었습니다. 일반적인 부하는 생산 시스템에 사용되는 펌프, 팬, 압축기, 컨베이어 및 모터를 포함합니다.
이 PC + MCC 아키텍처를 통해 GCK는 통합 저전압 스위치기어 시스템 내에서 배전 및 모터 제어 요구 사항을 모두 해결할 수 있습니다.
산업용 MCC 시스템에는 수십 개의 모터 회로가 포함될 수 있으며 각 모터의 전력 정격, 시동 방법 및 보호 요구 사항은 서로 다릅니다. 인출형 기능 장치를 사용하면 구조화된 내부 배열을 유지하면서 실제 부하 요구 사항에 따라 회로를 구성할 수 있습니다.
유지 관리 담당자의 경우 이 아키텍처는 다른 회로와의 불필요한 간섭을 줄이고 개별 기능 장치를 보다 효율적으로 검사, 서비스 또는 교체할 수 있도록 해줍니다.
따라서 GCK 저전압 개폐 장치를 평가할 때 구매자는 캐비닛 크기와 정격 전류를 넘어서 다음 사항을 고려해야 합니다.
기능 유닛 구성 → 전기적 연동 → 부스바 배치 → 보호 조정 → 유지 보수 접근성
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정격 작동 주파수(Hz) |
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50 |
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정격 작동 전압 V) |
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380,660 |
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정격 절연 전류(V) |
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660 |
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정격 작동 전류(A) |
수평 부스바 |
400-1600 |
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수직 부스바 |
6300 |
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정격 단시간 내전류 |
수평 부스바 |
80kA/1초 |
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수직 부스바 |
50kA/1초 |
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정격 피크 내전류 |
수평 부스바 |
176kA/0.1초 |
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수직 부스바 |
110kA/0.1초 |
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주회로 커넥터 |
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200 400 630 |
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보조회로 커넥터 |
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10 |
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상용주파수 내구성 1분(V) |
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2500 |
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보호 수준 |
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IP30 IP40 |
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작동 모드 |
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그 자리에서, 멀리서, 자동으로 |
GCK 저전압 개폐 장치는 높은 차단 용량을 자랑하며 저전압 배전 시스템의 열 및 동적 안정성을 위해 설계되었습니다.
단락 오류가 발생하면 개폐 장치는 정상 작동 전류를 고려해야 할 뿐만 아니라 단락 중에 생성되는 열 및 전기 역학적 효과도 견뎌야 합니다.
따라서 캐비닛 구조, 부스바 시스템, 절연 간격, 연결 방법 및 보호 구성 요소를 포괄하는 완전한 전기 설계가 필요합니다.
HAGOE는 판금 처리, 버스바 설치, 부품 조립, 2차 배선 및 전체 캐비닛 테스트를 포함하여 제조 과정에서 장비에 대한 전체 프로세스 제어를 구현합니다.
| 목 | GCK 인출형 배전반 | GGD 고정형 저전압 배전반 |
|---|---|---|
| 주요 구조 | 인출 가능한 기능 유닛 | 고정 캐비닛 구조 |
| 주요 초점 | 분배 + 모터 제어 | 배전 |
| MCC 신청 | 매우 적합함 | 구성에 따라 가능 |
| 회로 밀도 | 높은 | 전통적인 |
| 유지 | 개별 기능 단위를 철회할 수 있습니다. | 주로 고정 부품 유지 관리 |
| 유연성 | 높은 | 비교적 전통적인 |
| 일반적인 프로젝트 | 산업 플랜트, MCC 시스템, 생산 라인 | 일반 LV 분포 |
| 시스템 전압 | 제공된 데이터에 따르면 최대 660V | 제공된 GGD 데이터에 따르면 일반적으로 380V |
| 최대 전류 | 제공된 데이터에 따르면 최대 3150A | 구성에 따라 다름 |
프로젝트가 주로 일반적인 저전압 배전을 포함하는 경우 일반적으로 GGD(가스 분배 장치)와 같은 고정 구조로 충분합니다.
프로젝트에 다수의 모터 회로가 포함되고 회로 밀도, 기능 단위 관리 및 유지 관리 용이성이 더 강조되는 경우 일반적으로 GCK(Gas Distribution Controller) 저전압 개폐 장치가 더 나은 선택입니다.
GCK는 단순히 "GGD의 업그레이드 버전"이 아닙니다. 둘 다 서로 다른 전력 분배 아키텍처에 더 적합합니다.
GCK는 중앙 집중식 전력 분배 및 모터 제어가 필요한 생산 라인, 기계, 펌프 시스템, 팬 및 자동화 제조 장비에 사용할 수 있습니다.
여러 펌프, 모터 및 보조 부하가 포함된 수처리 시설 및 펌핑 스테이션의 경우 MCC 기능 장치를 개별 모터 회로에 따라 배열할 수 있습니다.
광업, 야금 및 중공업 시설에는 일반적으로 모터 부하가 집중되어 있습니다. GCK는 중앙 집중식 분배, 모터 제어 및 보호를 위해 구성될 수 있습니다.
GCK는 대형 건물, 도시 인프라 및 교통 관련 프로젝트의 중앙 집중식 저전압 배전 및 모터 제어 요구 사항을 지원할 수 있습니다.
GCK 저전압 개폐 장치는 일반 산업 전기 환경에 적합합니다.
설치 고도: 2,000m 이하
주변 온도: -5°C ~ +40°C
24시간 평균 온도: ≤ +35°C
+40°C에서 상대 습도: ≤50%
+20°C의 상대 습도: 최대 90%
설치 기울기 각도: ≤5°(수직 방향)
화재나 폭발 위험, 심각한 오염, 화학적 부식 또는 심한 진동이 있는 장소에는 적합하지 않습니다.
운송 및 보관: 운송/보관 조건은 -25°C ~ +55°C이며 단기 노출 온도는 최대 +70°C입니다. 높은 고도, 높은 습도, 부식성 환경 또는 비정상적인 온도와 같이 실제 현장 조건이 위의 제한을 초과하는 경우 기술 평가 및 구성을 위해 조달 단계에서 특정 상황을 지정해야 합니다.
하고전기기술(주) 설립2008그리고 그 이상을 가지고 있습니다송전, 배전 시스템, 전력 전자 및 신에너지 전기 솔루션 분야에서 18년의 경험.
GCK와 같은 완전한 저전압 장비의 경우 제조 능력에는 캐비닛 제작 이상의 것이 포함됩니다. 그것은 다음을 포함합니다전기 엔지니어링, 판금 가공, 버스바 시스템, 구성요소 설치, 2차 배선 및 전체 캐비닛 테스트.
HAGOE는 등록 자본금으로 전문 R&D 팀과 현대적인 제조 기지를 운영하고 있습니다.5100만 위안그리고34개 이상의 국내 특허.
제조 장비에는 다음이 포함됩니다.
이러한 기능은 전체 스위치기어 어셈블리에 대한 캐비닛 제작 정확성, 생산 일관성 및 품질 관리를 지원합니다.
GCK는 주로 발전소, 변전소, 제조 시설, 광산, 수처리 및 인프라 프로젝트의 저전압 배전, 모터 제어 및 조명 배전에 사용됩니다.
최대 작동 전압은 660V AC이며 50Hz 저전압 AC 배전 시스템용으로 설계되었습니다.
정격 전류는 3150A에 도달할 수 있으며 최종 구성은 수신, 버스바 및 피더 요구 사항에 따라 결정됩니다.
GCK는 인출형 기능 장치를 사용하고 MCC 모터 제어 센터를 통합하여 모터 전원, 시동 방법 및 보호 요구 사항에 따라 모터 회로를 구성할 수 있습니다.
GGD는 기존 배전용으로 일반적으로 사용되는 고정형 저전압 배전 캐비닛입니다. GCK는 인출형 기능 장치를 사용하며 다중 피더, 모터 제어 회로 및 더 높은 유지 관리 유연성이 필요한 산업 시스템에 더 적합합니다.
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